ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |ବୃହତ ପରିମାଣରେ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଏହା ସାଧାରଣତ mass ବହୁ-ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ସମାନ ଅଂଶ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ହଜାରେ କିମ୍ବା ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ ଥର ସୃଷ୍ଟି କରାଯାଏ |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସୁବିଧା |
ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ ହେଉଛି |ଥରେ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ବହନ ହୋଇଗଲେ, ଉତ୍ପାଦନର ମୂଲ୍ୟ ବହୁତ କମ୍ ହୋଇଥାଏ |ଅଧିକ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ହେତୁ ଉତ୍ପାଦନର ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ହୁଏ |
ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ପରି ପାରମ୍ପାରିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁଳନାରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମଧ୍ୟ ସର୍ବନିମ୍ନ ଅପଚୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଅତିରିକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀକୁ କାଟିଦିଏ |ଏହା ସତ୍ତ୍ .େ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ କିଛି ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ମୁଖ୍ୟତ the ସ୍ପ୍ରୁ, ରନର୍ସ, ଗେଟ୍ ଅବସ୍ଥାନ ଏବଂ ଯେକ any ଣସି ଓଭରଫ୍ଲୋ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ଅଂଶ ଗୁହାଳରୁ ବାହାରିଥାଏ (ଏହାକୁ 'ଫ୍ଲାସ୍' ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ) |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂର ଅନ୍ତିମ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହା ଅନେକ ସମାନ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଅଂଶ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଅସୁବିଧା |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂର ଏହାର ସୁବିଧା ଥିବାବେଳେ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଅନେକ ଅସୁବିଧା ମଧ୍ୟ ଅଛି |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପାଇଁ ଅପ୍-ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ, ବିଶେଷତ tool ଟୁଲ୍ ସମ୍ବନ୍ଧରେ |ଆପଣ ଯେକ parts ଣସି ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଏକ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଥରେ ଏହା ସମାପ୍ତ ହୋଇଗଲେ, ଏକ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ମଡ୍ଡ ଟୁଲ୍ ସୃଷ୍ଟି ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାକୁ ସମୟ ଏବଂ ଅର୍ଥ ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଏହା ଏକ ମହଙ୍ଗା ପ୍ରକ୍ରିୟା ହୋଇପାରେ |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମଧ୍ୟ ଏକ ଖଣ୍ଡ ଭାବରେ ବଡ଼ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ନୁହେଁ |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଲ୍ଡ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ସୀମିତତା ହେତୁ ଏହା ହୋଇଥାଏ |ଏକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନର ସାମର୍ଥ୍ୟ ପାଇଁ ଆଇଟମ୍ ଗୁଡିକ ବହୁତ ବଡ, ଏକାଧିକ ଅଂଶ ଭାବରେ ସୃଷ୍ଟି ହେବା ଏବଂ ପରେ ଏକତ୍ର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଅନ୍ତିମ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ବଡ଼ ଅଣ୍ଡରକଟ୍ ଗୁଡିକ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଅଭିଜ୍ଞ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ମଧ୍ୟ ଯୋଗ କରିପାରିବ |
ଯଦି ଆପଣ ଅଧିକ ସୂଚନା ପାଇବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି ତେବେ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ସ୍ୱାଗତ |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ -07-2023 |
